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GTR系列透熱爐可以根據不同材質工件的幾何形狀和加熱工藝要求采用500-10000Hz電源進行加熱。主要用于齒輪、半軸連桿、軸承等精鍛造、也可用于棒料、長棒料的透熱,補溫,蘭淬下料,在線加熱,局部加熱等。
用途:金屬材料在鍛造、擠壓、熱軋、剪切前的加熱以及金屬材料整體的調質、退火、回火等熱處理。
特點:
加熱速度快,氧化脫炭少:由于中頻感應加熱的原理為電磁感應,其熱量在工件內自身產生,由于該加熱方式升溫速度快,所以氧化極少,加熱效率高,工藝重復性好。
自動化程度高,可實現全自動操作:選用自動上料和自動出料分檢裝置,再配上我公司的獨特控制軟件,可實現全自動操作。
加熱均勻,溫控精度高:感應加熱易實現加熱均勻,芯表溫差小的要求。
應用溫控系統可實現對溫度的精確把控。
感應爐體的更換簡便:根據加工工件尺寸的不同,配置不同規格的感應爐體。各爐體均設計有水、電快換接頭,使爐體更換簡便、方便,縮短時間。
低耗能、無污染:感應加熱與其它加熱方式相比,加熱效率高、能耗低、無污染;各項指標均可滿足用戶要求。透熱條件下,由室溫加熱到1250℃的噸耗電量小于380度。
GTR系列透熱爐可以根據不同材質工件的幾何形狀和加熱工藝要求采用500-10000Hz電源進行加熱。主要用于齒輪、半軸連桿、軸承等精鍛造、也可用于棒料、長棒料的透熱,補溫,蘭淬下料,在線加熱,局部加熱等。
用途:金屬材料在鍛造、擠壓、熱軋、剪切前的加熱以及金屬材料整體的調質、退火、回火等熱處理。
特點:
加熱速度快,氧化脫炭少:由于中頻感應加熱的原理為電磁感應,其熱量在工件內自身產生,由于該加熱方式升溫速度快,所以氧化極少,加熱效率高,工藝重復性好。
自動化程度高,可實現全自動操作:選用自動上料和自動出料分檢裝置,再配上我公司的獨特控制軟件,可實現全自動操作。
加熱均勻,溫控精度高:感應加熱易實現加熱均勻,芯表溫差小的要求。
應用溫控系統可實現對溫度的精確把控。
感應爐體的更換簡便:根據加工工件尺寸的不同,配置不同規格的感應爐體。各爐體均設計有水、電快換接頭,使爐體更換簡便、方便,縮短時間。
低耗能、無污染:感應加熱與其它加熱方式相比,加熱效率高、能耗低、無污染;各項指標均可滿足用戶要求。透熱條件下,由室溫加熱到1250℃的噸耗電量小于380度。